重钢16Mn无缝管在线调宽技术及其应用

结晶器调宽装置采用VA I奥钢联)设计制造的结晶器调宽系统。本文就如何用PLC实现结晶器液压调宽进行介绍。结晶器的宽度决定了连铸机板坯的宽度,梅山炼钢厂2号连铸机于2003年2月投产.而我生产的板坯宽度是必须随客户要求而定的如果结晶器的宽度不能实现在线调宽,那生产就重钢结晶器电磁搅拌工艺参数优化研究 电磁搅拌是将电磁能转换为钢水的旋转动力,推动钢水旋转运动,实现对钢水凝固组织、结晶状态、夹杂物、皮下气泡、晶间及中心偏析的有效控制,从而提高连铸坯质量。重钢炼钢厂在1#5#方坯连铸机上采用了结晶器电磁搅拌技术,电磁搅拌工艺参数的设定,主要来源于电磁搅拌技术提供厂家,随着1#5#铸机生产的品种数量增加,产量扩大,拉速提高,电磁搅拌工艺参数如何与16Mn无缝管连铸工艺相配合,更好地满足铸坯质量要求,有待进一步研究。该项目在对现150mm150mm150mm210mm两断面磁感应强度实测的基础上,分析了保证代表类钢种浇注所须的电磁搅拌工艺参数范围,并通过现场工业性试验,优化出了为保证铸坯皮下质量、合理的结晶组织的优化工艺参数,研究结果为重钢结晶器电磁搅拌技术的合理应用提供了理论及实践基础。

对重钢两断面电磁搅拌磁场测试结果表明,两个断面的磁感应强度最大值均位于16Mn无缝钢管距结晶器上口H=500mm位置,即结晶器中心位置附近。距结晶器顶端100mm弯月面处),两个断面的磁感应强度均50Gs,搅拌电流及频率的变化,对其影响微弱。150mm210mm断面在结晶器的上半部,对应的磁感应强度增加趋势大于150mm150mm小断面,离顶端200mm处,即距弯月面下100mm位置,150mm210mm断面的磁感应强度可以达到400G左右,150mm150mm断面在离顶端300mm处磁感应强度仅为150G结晶器壁面处磁感应强度值略大于对应中心处的值,随磁感应强度的增大,差值也在增大。两个断面获得最大电磁力的频率匀为4Hz研究利用数值模拟分析了电磁力场作用下流体速度场的分布特征。通过在重钢生产现场对不同电磁搅拌工艺参数条件下的铸坯质量分析得出,电流频率为4Hz条件下,代表钢种优化工艺参数为:70钢合适电流为360A ;40Cr45A 电流为320A ;20CrMnTi最佳电流应在280A ;AM3钢的电流应控制在230A 

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